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放大字体  缩小字体 发布日期:2019-10-08 13:39:08  浏览次数:3
核心提示:丹麦,腓特烈斯贝,一家银器工作室回荡着手工锻打声。这里是大哥本哈根地区,丹麦的经济中心,人均GDP位列全球第一梯队。在这个寸土寸金的都市中心,这家被誉为


丹麦,腓特烈斯贝,一家银器工作室回荡着手工锻打声。

这里是大哥本哈根地区,丹麦的经济中心,人均GDP位列全球第一梯队。在这个寸土寸金的都市中心,这家被誉为丹麦“国宝级品牌”的银器企业——乔治杰生在这里存在了115年,并且其近100家店铺已经开到了全球13个国家的大城市。

全球化不仅是与高科技相关的故事,一些历经工业革命洗礼的传统行业,也在全球市场中焕发出新价值。

在技术的更新与迭代中,如何实现品质的传承与创新,这是保持产业竞争力的长远命题。从老技术与新科技融合的张力中,一批全球企业正努力发掘制造业新的活力之源。

走进乔治杰生传统银器的全球化故事

一个月前,在位于北京的丹麦大使馆,从丹麦远道而来的Philip Mrch面对着一帮中国客户,利用半成品展示乔治杰生的制银工艺,让客户更加了解这家丹麦皇室御用品牌的产品制作技术。

首次来京的Philip是全球知名银器品牌乔治杰生产品开发部负责人。1904年,学徒出身的创始人乔治·杰生在哥本哈根开了一间工作室,其手工制作的珠宝、银雕器皿一经推出即受到追捧。那些创立初期的原始手绘图纸有1.8万多份,至今都保存在工作室。

在屡次斩获国际大奖的同时,这家115岁的企业已在全球13个国家拥有业务,有近百家店铺在运行。除了丹麦腓特烈斯贝的工作室和工厂,其在泰国清迈等地也设有制造厂。

在全球化的扩张中,乔治杰生让手工制银这一拥有上千年历史的传统行业焕发新生命。

目前,世界各大高尔夫比赛的奖杯多出自乔治杰生的工作室。它还会专门为全球客户定制产品。其客户名单涵盖了丹麦女王、日本艺术家等不同人群。另外,乔治杰生与全球设计师形成了开放合作关系。如果产品卖得好,这些设计师除了能获得设计费,还能共享产品的全球收益。而乔治杰生的手工制品大多价格不菲,一个银壶售价就能达4万美元。

“我们也希望与更多的中国企业合作,为其定制产品。”乔治杰生银器部商务经理Jrgen Jacobsen说。

对技术的尊崇,已经是欧洲制造的基因。但无论老技术还是新科技,都需要在全球化的应用中突显价值。全球市场并非完全是新兴科技产品的天下,一些老行当在对世界市场的深入布局中,同样屹立在产业潮头。

腓特烈斯贝800公里外的荷兰代尔夫特小镇,Henk每年都会往返“中国瓷都”——江西景德镇好几次。在那里,他是一个固定展会的常客。

作为皇家代尔夫特蓝瓷的CEO,为了打开全球市场,Henk经常到全球参加陶瓷展销会——他会去柏林旅游展销会参展,也会赴巴黎、米兰等国际时尚之都推介陶瓷新品。

皇家代尔夫特蓝瓷是当地仅存的一家陶瓷公司。这里的工匠很多已工作超40年。他们所服务的这家陶瓷企业拥有300多年历史,其所依赖的制陶技术更是历经千年变迁。但从古老工厂出产的蓝瓷,仍受到美国、韩国等世界各地年轻人的追捧。

在奥迪康位于哥本哈根的总部,包含智能化技术的助听器都要在工具房经历各种测试的“千锤百炼”,达到高质量标准,才能出厂。这家成立于1904年的全球助听器龙头企业,在全世界拥有20余家子公司和近80家国家级代理商,并在波兰、上海等地设有工厂。

为确保产品品质一致性,奥迪康在全球设立了统一的质量标准。其海外工厂所有的员工培训、资质认证都由奥迪康自己控制。

这样的全球化理念,在多年前就确立了。奥迪康第二代管理者威廉戴蒙特从接管公司起,就一直赴全球各地考察学习技术经验,逐渐构建起了全球供应链和物流销售渠道。如今,全世界销售的助听器,有一半在丹麦生产。而奥迪康则在世界助听器市场占据超1/5的份额。

布局全球、挖掘新的市场活力,更多老牌企业在全球具有了更强的不可替代性。

“百年产品”背后历经工业革命的现代创新

欧洲老牌企业的全球化成绩背后,是其历经工业革命洗礼所催生的技术成长。

在位于荷兰埃因霍温的飞利浦博物馆,从白炽灯泡到卡带、真空管、智能家电等展品,浓缩了这家国际巨头经历工业革命的百年发展史。

工业革命起源于欧洲,是人类历史上最重大的创新活动之一。从18世纪60年代掀起第一次工业革命起,其带来的每一波工业化浪潮都让欧洲企业产生新蜕变。而其带来的技术变迁,更是不断激发欧洲制造的新竞争力。

1891年,以电力技术诞生为主要特征的第二次工业革命进入高潮,两位荷兰人安东尼奥和杰拉德·飞利浦在埃因霍温创建了飞利浦公司。这家企业以生产碳丝灯泡为主,并在日后成为欧洲最大的碳丝灯泡生产商之一。

受工业革命影响,飞利浦很早就开启了技术创新与突破之旅。1914年,它成立了第一个研究实验室,研究物理化学现象,催生新照明技术,并在X射线和收音机技术方面首次实现了创新。

20世纪四五十年代,第三次工业革命爆发前夕,飞利浦进一步跨界,发明了旋转刀头,继而将其发展成为电动剃须刀,并为之后在晶体管和集成电路上的突破奠定了基础。1965年,在那个科学技术飞速发展的时代,飞利浦生产了属于自己的第一块集成电路。

此后的数十年,产品技术迭代一直贯穿飞利浦发展历程。从生产第一只灯泡至今,飞利浦已成为创新实力强大的科技巨头。

与飞利浦异曲同工的还有奥迪康。各种小巧的入耳式无线助听器样品摆满了奥迪康的实验室。然而一个多世纪前,刚诞生的助听器远非如此。

1878年,美国科学家贝尔发明了第一台炭精式助听器。20世纪初,奥迪康创始人汉斯·戴蒙特为了帮助有听力障碍的妻子,开始涉足助听器贸易。彼时,第二次工业革命带来的电力技术发展和规模化生产,已经有了长期积累,汉斯也从贸易领域跨入生产领域。1953年,奥迪康研发了欧洲第一台晶体管助听器;1958年又首次研发头戴式耳内助听器。

第三次工业革命后,奥迪康更是创下了多个全球首创。它相继开发了全球第一台全自动助听器、全数字助听器、数字仿生助听器等。

经过了时代锤炼,时至今日,奥迪康仍保持了强大动手能力和机械化生产的结合。在其工具房,15名工匠和5名设计师会亲手制造工具,打造助听器概念产品,再交由波兰工厂量产。

“历经技术变迁,我们知道听力不仅涉及耳朵,更和大脑内复杂的神经有关。助听器形状越来越小,技术越来越先进。”奥迪康诊断设备部主管Arne Boye Nielsen说。

而新的智能化浪潮下,奥迪康将助听器这种最早由炭精传声器、耳机、电线、电池组成的简易装置,变成了如今包含人工智能、数字化技术,可与手机相连的科技产品,让其运算速度比传统产品快了100 倍;而运算速度越快则声音失真度越小,声音越清晰。

在欧洲,一批助听器这样的“百年产品”通过不断的自我革新树立新的技术标杆,打造了整个行业发展的里程碑。

“不老”的活塞老技术的时代价值

很多百年老店的成功故事都证明,老技术并非是一成不变的。科技创新往往不是完全推倒重来,而是传统技术与新技术、新场景的融合成果。

汉臣就是一个典型。走进汉臣位于德国斯图加特郊区的工厂,配有传感器的伺服缸、运用新材料的特种缸等不同产品从流水线上下线。作为全球液压缸和驱动技术领域的隐形冠军,汉臣在一个古老而简单的活塞运动原理上注入新技术,针对不同场景衍生出了一系列新型液压缸,在不同时代都具有核心价值。

在医疗领域,汉臣根据客户要求,对标准液压缸进行技术改进,最终开发出专门用于核磁共振、对人体没有任何伤害的非磁性钢液压缸。在汽车测试环节,汉臣开发的测试用液压缸能通过高频震动,测试汽车的底盘系统、疲劳耐久性等。而其新研发的一款碳纤维液压缸,能减轻设备的重量,同时保证密封性;目前整个德国只有汉臣一家能生产该产品。

这样的新产品拓展还有很多。在汉臣的产品体系中,85%都是自己改进或客户定制的非标产品。在其官网上,不同介质搭配不同材料,又能形成多种差异化的产品解决方案。

同样因应时代变化而迸发新内涵的,还有汉斯格雅。1901年以德国黑森林希尔塔赫金属制品厂起家的汉斯格雅,是全球卫浴行业的龙头企业。这样一家老字号,通过现代研发挖掘产品新价值。汉斯格雅与世界知名的独立工作室凤凰设计室合作开发产品,将现代化的物理技术、人体工学研究下沉到产品中,让存在多年的龙头、花洒等变成功能性更强的产品。

汉斯格雅还设立了研究中心,其立足未来开发的新工艺,着眼于环境、气候保护等。在汉斯格雅位于黑森林地区的展厅内,有一块大屏幕自动计算其研发的智能节水花洒的节水、节能量。这样一系列新产品的诞生,让汉斯格雅成为整个全球环保体系的一环,释放传统卫浴产品新的时代价值。

在传统工艺中渗透新技术、新手段,往往赋予了传统制造业新的效率和生命。

Philip Mrch如今的工作和过去已大不相同。作为乔治杰生的产品开发部负责人,如今他的设计工作交替应用着传统的手工活和前沿的3D打印技术。

乔治杰生的银器均为手工打造。在一个汤盅的小手柄上,可以集聚250个不同的零部件。产品设计和质量的高规格背后,是高技能的工匠。在乔治杰生工作坊,25个银匠每人都有一手绝活。在丹麦,每年可培养300名金匠,而相应的银匠数量却低得多。

6年前,为了提升产品开发效率和质量,乔治杰生引入3D打印技术,并开始寻找同时擅长手工制银和3D打印产品模型的人才。作为银匠被招入,专门学过电脑游戏和电影相关动画技术的Philip,正是这样一位新工匠。

以往银器设计主要靠手画,然后由工人做成塑料模型;如今通过3D打印机打印模型交付给客户审查,Philip可以根据客户意见反复多次调整设计。不久前他为丹麦女王制作银器,就是通过这一模式让交付的产品高度符合皇室要求。

“3D打印技术和计算机替代了很多原本要由人来做的工作,让我可以同时做几个项目,而不是捆绑在一个项目上。设计和生产效率大大提高,银器开始抓住更多客户的心。”Philip说。

正如英国历史学家大卫·艾杰顿所著的《老科技的全球史》一书所说,科技的发展并非新取代旧,用全球化视野和“使用”的角度来衡量会发现,老科技也有新价值。

■佛山案例

海天味业:

百年古法的现代方程式

在佛山海天调味食品股份有限公司(以下简称“海天”)高明总部,每一颗黄豆都要在天然晒池中晒足3到9个月,遵循广式酱油最传统的生产工艺。

与此同时,革新也在发生。在其自动化车间,生产效率大大提升,同时机器手按“菜单式”生产出的酱油将要经过494个质量检测关。

将自动化、信息化技术与老配方和工艺结合,这家百年老店在传承与创新中,以更具竞争力的品质,巩固着其行业龙头的地位。

自动化技术优化千年工艺

酿制酱油,是一项老手艺。在过去,即使是农村家庭,只要把黄豆蒸煮后晒制,加之盐水即可将酱油酿制而成。这项传统工艺已传承数千年。

在酱油中,广式酱油又具有独特竞争力,因其结合广东常年温度较高的特点,采用天然晒制,被公认是更高级的酿造工艺。

佛山是广式酱油的代表性生产地。早在300年前,佛山产酱油已行销东南亚和欧美地区。这些酱油产自佛山的20多家酱园。其中规模最大的一家正是海天。

在过去,即使是酱油厂,在口味上也只能依靠老师傅的经验来判别。低门槛让国内各地涌现大批酱油厂,而老师傅模式也让大多酱油厂很难做大。为此,早在上世纪90年代,海天创始人庞康率先提出了规模化的战略。

为了让传统工艺迈向现代化,并保证质量的稳定性,海天这家百年老店成为了国内几乎最早一批引入自动化的企业。

早在20多年前,海天已投入3000多万元引入国外生产线。在此后,国内酱油压榨工序首条全自动化生产线、全自动封闭式圆盘制曲系统……一个个工序逐步被机械手所取代。

海天将自动化技术与人工结合,“这是确保食品安全和品质稳定性的重要手段。”海天味业副总裁黄文彪说。

把老师傅的“舌头”变成可量化数据

为了提升品质,海天还在生产环节融入信息化技术。传统的酿造中,老师傅的舌头就是标准。为了实现工业化生产,海天需要把老师傅的“舌头”变成可以量化的数据。

以检测为例,检验部作为独立单位,工作人员通过信息化软件,在检测指标上,把黄豆的蛋白质含量设定到了固定值并导入系统。只有质检合格的产品才会被转入仓库,之后随着产品进入生产环节,财务部门才会把货款发给供应商。

这种方式让这项传统的酿造工艺实现了“菜单式”的生产。目前,一瓶酱油的诞生在海天内部被分拆为119道工序,每一道工序都有固定的配方进行锁定。而“配方”的形成,正是海天对于每一个工序的标准化成果。

这样的信息化改造,避免了因为人为因素,导致的对细微差别把关不严的情况。

目前,海天从原材料开始,推动实现全流程实现标准化。从一颗黄豆到酱油的成品,每一个环节都能够实现数据的追溯。但在黄文彪看来,这还不够。“标准化是一个不断优化的过程,是没有尽头。”

坚持天然晒制这一最关键的老方法,同时从配方、工艺到操作引入新技术,海天这家老字号正迸发新的活力。

■佛山笔记

做好品质要求企业家坚守主业,推动代际不断传承。这点可以向欧洲学习,欧洲很多百年企业有这样传承品质的传统。只要我们能够把重视品质的精神传给下一代,传给佛山的更多年轻人,我相信佛山在不久的将来就会有一批国际性的品牌。

同时,品质革命一定要跟创新、人才教育培训结合在一起。而创新的核心就是科技和工匠,企业家要有科技的精神、科学的思维方法、科学的工具,还要用好工匠,做到“做一行,爱一行”。在任何一个地方,只要你具备高品质,就能够获得客户的认同,由此我们就可以在全球拿到通行证。

——广东德冠薄膜材料股份有限公司董事长、总裁罗维满

一个传统产品,如何赋予它时代生命,这是值得思考的。制造业领域生产的工业产品,没有什么艺术含量,但是你可以思考,用什么方式赋予它时代生命,这也是制造业企业转型升级时,每一个人都要考虑的问题。

不少制造业企业都会渗透时代科技和文化含量,这些都是有时代价值的元素。只有这样,我们的传统产品才能够成为传统。如果我们的产品不能够继续成为传统,那就会寿命有限。

“传统产品做成传统”具体如何理解?科技产品和很多新产品实际上也有传统产品的基础。目前在佛山存在很多传统产品,谈到转型升级,就认为“传统产品没有用了”,这个想法是不对的;恰恰相反,新产品实际上也需要传承传统元素。能否成为一种传统,也是衡量新产品好不好的一个标准。如果新的产品不能成为传统,其投资价值也会相应减少。

只有成为传统才会不断被赋予时代技术和时代价值。

——广东华兴玻璃股份有限公司董事长李深华

怎么去传承企业,是一个值得我们学习的话题,这方面我们可以多跟欧美、日本的企业去学习。我的思考是,企业要明确怎么样培养人才,并且注重研发。在研发方面,很多欧美企业的研发费用占了销售额的10%左右,有的甚至达到12%,这方面中国企业与之还存在差距。

企业要重视这些研发的费用,用它来招聘人才、加大培训和设备投入,上马工业4.0设备,在管理上面也要相应地优化改进。

——菱王电梯股份有限公司董事长 梁永标

■其仁夜话

企业不仅要传承技术还要传承好客户

 
 
 
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